Pentru a putea respecta graficele de producţie solicitante şi a menţine rentabilitatea, lucrările de găurire de mare anvergură necesită precizie, eficienţă şi fiabilitate. Pentru producători, aceste cerinţe comportă adesea provocări, cum ar fi asigurarea durabilităţii sculei, asigurarea unei calităţi constante a găurilor şi minimizarea timpilor de nefuncţionare. Aşadar, de ce anume este nevoie pentru a eficientiza găurirea, având în vedere mediul de lucru care este tot mai competitiv? Aici, Mikael Carlsson, specialist global în scule rotative amovibile în cadrul Sandvik Coromant, explică modul în care o nouă inovaţie în domeniul găuririi ar putea reinventa abordarea operaţiunilor ample de găurire.
Realizarea unui volum mare de găuri implică adesea provocări care pot fi subestimate, chiar şi de către producătorii cu experienţă. Mulţi dintre aceştia recunosc deja importanţa primordială a uzurii sculelor şi duratelor de prelucrare, dar aspectele complexe ascunse ale operaţiunilor care implică viteze ridicate şi grade ridicate de penetrabilitate pot avea un impact semnificativ asupra productivităţii şi eficienţei operaţionale.
Să luăm în considerare, de exemplu, stresul termic şi tensiunea mecanică care se produc în timpul efectuării a mii de găuri, mai ales în materiale care sunt, de obicei, mai dificil de prelucrat, cum ar fi oţelurile călite şi superaliajele refractare. Aceste forţe pot duce la uzura accelerată a sculei, formarea de bavuri sau chiar deformarea piesei de prelucrat.
Astfel de provocări necesită mai mult decât o durabilitate mare a sculei. Acestea implică înţelegerea interacţiunii dintre geometria sculei, straturile de acoperire şi compoziţia materialului şi caracteristicile specifice ale piesei de prelucrat. Disiparea eficientă a căldurii, rezistenţa la microfracturi şi capacitatea de menţinere a ascuţimii muchiei, în cazul utilizării prelungite, sunt factori esenţiali pentru asigurarea unei calităţi consecvente în cadrul ciclurilor de producţie extinse.
Un alt aspect care trebuie luat în considerare este impactul costurilor implicate de ineficienţe aparent neglijabile, cum ar fi configurarea sau schimbarea vârfului. De exemplu, în cadrul operaţiunilor desfăşurate la scară largă, chiar şi o perioadă scurtă de nefuncţionare per schimb, fie ca urmare a recalibrării utilajelor pentru o sculă nouă sau ca urmare a înlocuirii vârfurilor uzate, poate duce la o reducere semnificativă a productivităţii. Aceste ineficienţe evidenţiază importanţa soluţiilor de eficientizare, cum ar fi sistemele de configurare rapidă, aliniere precisă şi înlocuire uşoară a sculelor.
În plus, eliminarea paşilor inutili din procesul de găurire poate permite obţinerea unor economii semnificative de timp şi costuri. De exemplu, sculele care elimină necesitatea alezajelor de centrare sau de configurare preliminară a echipamentelor pot reduce considerabil duratele de prelucrare şi pot minimiza necesitatea intervenţiei operatorului, crescând, astfel, stabilitatea generală a procesului şi randamentul.
Abordarea acestor puncte slabe cu ajutorul unei planificări atente şi al unor strategii optimizate pentru selectarea sculelor este esenţială pentru producătorii care fac tot posibilul să îndeplinească cerinţele de producţie de mare volum, fără a compromite calitatea sau eficienţa.
Lansat de Sandvik Coromant în martie 2025, CoroDrill® DE10, un burghiu avansat cu vârf interschimbabil conceput pentru realizarea unor volume mari de găuri, este proiectat pentru a face faţă acestor provocări din domeniul găuririi.
CoroDrill® DE10 a demonstrat o creştere a productivităţii şi, concomitent, o eficientizare a operaţiunilor, datorită geometriei avansate a vârfului său -M5. Acest design inovator asigură un echilibru ideal între avansurile mari şi pătrunderea precisă, iar scula poate atinge performanţe excepţionale într-o varietate mare de materiale. De la aliaje din oţel la materiale inoxidabile, CoroDrill® DE10 poate asigura o calitate consecventă a găurilor, minimizând, în acelaşi timp, riscurile de formare a bavurilor sau de deformare a piesei de prelucrat.
O caracteristică esenţială a CoroDrill® DE10 este locaşul de prindere pretensionat brevetat, care combină designul consacrat cu siguranţa îmbunătăţită. Interfaţa permite schimbarea rapidă şi uşoară a vârfului, fără piese de schimb, asigură o găurire fiabilă la avansuri şi viteze mari, garantează o fixare mult mai puternică şi permite efectuarea unor găuri mai drepte, cu toleranţe mai mici. De asemenea, datorită rezistenţei mai mari a corpului burghiului, CoroDrill® DE10 este cel mai robust burghiu cu vârf interschimbabil din gama sa.
De asemenea, CoroDrill® DE10 elimină necesitatea alezajelor de centrare, eficientizând şi mai mult fluxurile de lucru şi reducând atât duratele de prelucrare, cât şi complexitatea inventarului de scule. Datorită construcţiei sale robuste, asigură o rezistenţă mai mare a sculei, cu mai multe vârfuri per corp de sculă, ceea ce asigură reducerea costului per gaură.
Ca soluţie plug-and-play, CoroDrill® DE10 se integrează extrem de simplu în configuraţiile existente, reprezentând un upgrade practic pentru producătorii care doresc să-şi crească productivitatea fără a trebui să-şi modifice sistemele existente. De asemenea, datorită platformei CoroPlus® de la Sandvik Coromant, acesta se integrează perfect în sistemele de prelucrare digitală. Datorită acestei compatibilităţi, operatorii beneficiază de informaţii precise privind regimul de aşchiere şi performanţa în timp real, iar configuraţiile parametrilor pot fi optimizate şi adaptate la materialele şi aplicaţiile specifice.
Avantaje operaţionale şi reduceri de costuri
Mai multe poveşti de succes au evidenţiat modul în care CoroDrill® DE10 îmbunătăţeşte considerabil productivitatea în cadrul operaţiunilor de realizare a unor volume mari de găuri. În cadrul testelor efectuate în Italia, CoroDrill® DE10 a demonstrat o performanţă net superioară comparativ cu o sculă concurentă, în cazul găuririi în oţel inoxidabil AISI316L.
Cazul aplicativ a constat din efectuarea de găuri străpunse şi înfundate cu adâncimea de 52 mm, folosind emulsie de răcire la o presiune de 70 de bari. Cu CoroDrill® DE10 s-a înregistrat o creştere remarcabilă, cu 57%, a productivităţii şi o durabilitate cu 43% mai mare a sculei, comparativ cu scula concurentă. Cu scula noastră s-au obţinut, de asemenea, o calitate excelentă a găurii, un control constant al aşchiilor şi un nivel mic de zgomot.
Designul robust al sculei şi geometria avansată a vârfului -M5 au asigurat fiabilitate şi repetabilitate, ambele caracteristici fiind factori-cheie pentru componentele preţioase din cadrul acestei aplicaţii. Datorită avansului mare, durabilităţii extinse a sculei şi reducerii perioadelor de nefuncţionare, CoroDrill® DE10 s-a dovedit a fi o soluţie rentabilă, eficientă şi durabilă pentru realizarea de volume mari de găuri în materiale dificile.
Într-un alt caz, un producător din industria auto s-a confruntat cu probleme legate de forţele mari de aşchiere care au deformat corpurile burghielor, în special în timpul prelucrării componentelor carcasei cutiei de viteze din oţel aliat 47CrMo4. Această problemă a dus la defecţiuni ale sculei şi la creşterea costurilor. În schimb, cu CoroDrill® DE10 aceste probleme au fost depăşite.
Utilizând o viteză de alimentare de 0,35 mm/rot la o adâncime de aşchiere de 2,5 ori mai mare decât diametrul burghiului, scula a înregistrat o creştere cu 17% a productivităţii. Ca şi în cazul altor aplicaţii, designul robust şi locaşul de prindere pretensionat brevetat al CoroDrill® DE10 au asigurat o precizie excepţională, o durată de viaţă extinsă a sculei şi durate minime de nefuncţionare.
Aceste exemple demonstrează modul în care CoroDrill® DE10 satisface cerinţele din cadrul industriei, asigurând, în acelaşi timp, avantaje operaţionale semnificative şi reducerea costurilor.
Pentru realizarea unor volume mari de găuri este nevoie de precizie, durabilitate şi eficienţă; de asemenea, este esenţial ca producătorii să facă faţă provocărilor, pentru a obţine o productivitate mai mare şi să rămână competitivi. Datorită caracteristicilor avansate, sculele precum CoroDrill® DE10 oferă noi performanţe de găurire şi soluţii strategice pentru viitorul producţiei.
Doriţi să aflaţi mai multe despre CoroDrill® DE10 şi avantajele pe care vi le poate oferi în ceea ce priveşte aplicaţiile dumneavoastră de găurire? Puteţi descărca cartea noastră tehnică de pe site-ul web Sandvik Coromant.