Unul dintre cei mai importanți producători de oțel cehi, Třinecké železárny, se străduie permanent să își îmbunătățească procesele de producție și să țină pasul cu cele mai noi tendințe tehnologice. Unul dintre cei mai recenți pași în acest sens a fost o modernizare complexă a laminorului de țevi, care a adus cu sine un nou nivel de eficiență și calitate în producția de țevi din oțel. În cadrul acestui proiect au fost instalate două mașini de tăiat noi, proiectate pentru tăierea de blocuri semifinite în procesul de turnare al oțelului. Aceste blocuri reprezintă materialul de bază pentru producerea de țevi din oțel fără îmbinări, iar tehnologia nou introdusă nu doar că a îmbunătățit calitatea producției, ci a dus și la economii semnificative în ceea ce privește costurile cu materialele, energia și personalul.
„Scopul nostru a fost să înlocuim o instalație care era în funcțiune din 1962. Tehnologia inițială de ardere cu flacără era învechită din multe puncte de vedere. Nu doar consuma foarte multă energie, ci avea și efecte negative asupra calității suprafeței produselor semifinite. Rezultatul erau suprafețe de ardere neuniforme, care sporeau cantitatea de rebuturi de proces generate și alte probleme, care implicau intervenții suplimentare precum șlefuirea și remedierea erorilor. Cu ajutorul noii instalații nu doar că am putut reduce aceste probleme la minimum, ci am putut de asemenea simplifica și raționaliza semnificativ întregul proces”,explică Ondřej Slováček, directorul departamentului de service pentru automatizare industrială.
Rolul cheie al tehnologiei MVK Pro: flexibilitate și randament ridicat
Unul dintre cele mai importante elemente ale upgrade-ului au fost modulele MVK Pro de la Murrelektronik, care s-au dovedit soluția ideală pentru aplicații industriale în medii dure. Modulele dispun de opt porturi Master multifuncționale clasa A/B și două porturi M12 cu codare L, care permit un flux de curent de până la 16 A. Datorită acestei capacități, și aparate cu nevoi de putere mai mari pot fi alimentate direct de la module, astfel încât să nu mai fie necesare piese de rețea suplimentare. Este o caracteristică importantă pentru medii industriale cu cerințe ridicate în materie de performanță și fiabilitate.
„Am ales modulele MVK Pro după testări temeinice, în cadrul cărora am putut compara diferitele opțiuni de pe piață. Ce ne-a convins cel mai mult a fost combinația dintre versatilitate și designul fizic, ce simplifică utilizarea de convertoare de semnal analogic IO-Link. Datorită acestei modularități am putut adapta sistemul exact la nevoile proiectului nostru”, spune Slováček.
Porturile individuale ale modulelor MVK Pro pot fi configurate pentru diferite funcții – IO-Link, intrări digitale (DI), ieșiri digitale (DO), intrare-ieșire digitală (DIO) sau o combinație a ambelor. Această flexibilitate reprezintă cheia adaptării modulelor la diferite aplicații din cadrul unei companii. În plus, comutarea automată a alimentării cu curent asigură faptul că un anumit dispozitiv, indiferent dacă este vorba despre un actuator sau un senzor, este alimentat întotdeauna cu tensiunea corectă.
Modulele MVK Pro au fost dezvoltate avându-se în vedere perspectiva viitorului producției industriale. Compatibilitatea lor cu cele mai comune rețele industriale precum PROFINET, Ethernet/IP și EtherCAT le fac ideale pentru sisteme moderne de automatizare. „Sistemul Plug & Play face instalarea foarte simplă. Astfel putem pune noile dispozitive în funcțiune rapid și unitar” completează Slováček. „În plus, tipul de protecție IP67 și construcția robustă a modulelor garantează fiabilitatea acestora și în condițiile noastre de operare solicitante.”
Tehnologia IO-Link: eficiență și fiabilitate
Și tehnologia IO-Link a jucat un rol important în cadrul acestui proiect. Această tehnologie permite o înregistrare eficientă a semnalului și gestionarea întregului sistem, ceea ce simplifică întreținerea și crește fiabilitatea procesului de producție. „IO-Link este pentru noi un element tehnologic esențial. Ne permite un transfer eficient al datelor între dispozitivele individuale și sistemul central. Astfel nu doar că putem reacționa rapid la eventualele probleme, ci putem de asemenea planifica mai bine întreținerea preventivă”, explică Slováček.
Un alt avantaj al tehnologiei IO-Link îl reprezintă faptul că poate procesa diferite tipuri de semnale – digitale, analogice și semnale IO-Link. Această versatilitate permite standardizarea conceptelor de utilaje, ceea ce simplifică semnificativ upgrade-urile viitoare și extinderile de sisteme. În plus, tehnologia este proiectată pentru aplicații IIoT și analiză de date, ceea ce deschide noi oportunități în materie de digitalizare a proceselor industriale.
Colaborarea cu Murrelektronik: cheia succesului
„Colaborarea cu Murrelektronik a fost foarte strânsă încă de la începutul proiectului. Deja din faza de pregătire a proiectului am ales împreună produsele și accesoriile care se pretau cel mai bine. Datorită planificării atente, la punerea în funcțiune ne-am descurcat cu materialele deja verificate și nu am avut nevoie de asistență tehnică suplimentară”, spune Slováček. „Chiar dacă punerea în funcțiune a liniilor de producție se derulează rareori exact conform planului, datorită tehnicii de înaltă calitate și pregătirii bune am putut face față tuturor provocărilor.”
Pe drumul spre viitor: IIoT și întreținerea predictivă
Modernizarea laminorului este numai începutul strategiei pe termen lung a Třinec Ironworks pentru o digitalizare și o automatizare mai intensă a producției. „Pe viitor dorim să introducem un sistem de diagnoză care să lucreze în afara sistemului nostru SCADA existent. Acest nou sistem ar urma să utilizeze tehnologia IIoT, analiza de date și învățarea automată, ceea ce ne-ar permite să rafinăm întreținerea preventivă și să sporim eficiența instalațiilor noastre”, își împărtășește Slováček planurile.
Datorită versatilității lor și faptului că suportă aplicații IIoT, modulele MVK Pro vor juca un rol cheie în proiecte viitoare. „Flexibilitatea și fiabilitatea lor ne dau siguranța că putem implementa și cele mai dificile proiecte de modernizare”, mai adaugă el.
Evaluare finală: tehnologia care face diferența
„Acest proiect ne-a demonstrat modul în care tehnologiile inovatoare pot influența fundamental procesele industriale. Cu modulele MVK Pro nu am obținut numai o eficiență și o fiabilitate mai mare, ci și o îmbunătățire clară a calității produselor noastre. Ce apreciez cel mai mult este faptul că, datorită fiabilității lor și diagnozei integrate, nu trebuie să ne mai batem capul – funcționează, pur și simplu”, mai spune Slováček în încheiere.
Modernizarea laminorului este un exemplu clar al modului în care tehnologia poate contribui la un mediu industrial mai eficient și mai sustenabil. Prin acești pași, Třinec Ironworks se apropie mai mult viziunii Industriei 4.0, în cadrul căreia datele, automatizarea și întreținerea predictivă vor juca un rol cheie.