Prin fabricația aditivă, componentele și piesele de schimb, precum și prototipurile se realizează flexibil, cu economie de resurse și rentabil. Componentele necesare apar practic din nimic, rapid și independent de locație. Cu CMT Additive Pro, Fronius prezintă un procedeu de sudare revoluționar, optimizat 3D, care convinge prin depunerea extrem de uniformă a straturilor, calitate superioară și stabilitate. La cerere, liderul austriac în inovație oferă asistență cu expertiza sa în sudare: În propriul centru de prototipuri, prind contur strat cu strat geometrii ale componentelor care până ieri păreau imposibil de realizat.
În industria auto, petrolieră sau a gazelor naturale, în aeronautică sau în ingineria spațială, la construcția vapoarelor, trenurilor sau utilajelor de construcții, precum și în domeniul construcțiilor de mașini, imprimarea 3D a metalelor este la început de drum. În comparație cu procedeele obișnuite de producție, precum turnarea, așchierea sau frezarea, aici nevoia de matrițe și materiale este redusă. Prin aceasta se economisește mult timp și material, oferind o flexibilitate enormă la construirea și adaptarea diverselor componente.
Mai competitiv și mai flexibil
În special acolo unde gradul de individualizare este ridicat, fabricația aditivă are un potențial enorm. Astăzi, pot fi imprimate piese metalice unice cu geometrii de o complexitate ridicată, care până acum păreau irealizabile sau puteau fi obținute doar cu mari eforturi. Un exemplu în acest sens îl reprezintă accelerarea construcției de prototipuri (Rapid Prototyping), care permite producătorilor adaptarea și perfecționarea rapidă a designurilor de produs, înainte de a intra în producția de masă. Începând de acum sunt posibile și optimizări ale topologiei, care nu putea fi realizată până acum prin metode uzuale.
Imprimarea 3D a metalelor simplifică lucrările de reparații și imprimarea la cerere a pieselor de schimb. Astfel, este posibilă fabricația componentelor just in time, eliminând stocurile și costurile de depozitare. Fabricile devin mai competitive și pot reduce ciclurile de dezvoltare, ceea ce reprezintă un mare avantaj în vremurile noastre turbulente și instabile.
Cerința: tehnologie de sudare high-end fiabilă
„Pentru un bun rezultat al imprimării 3D a metalelor, calea corectă de sudare cu parametrii de sudare și procedeele adecvate este decisivă”, explică Philipp Roithinger, expert în fabricația aditivă la FRONIUS International GmbH. „Condiția preliminară o reprezintă un sistem de sudare cu productivitate ridicată, care asigură precizia căii pistoletului de sudare.” Cu noul iWave Multiproces Pro în combinație cu linia sinergică Fronius CMT Additive Pro, adaptată optim la imprimarea 3D a metalelor, acum acest echipament perfect armonizat este disponibil imediat. Această soluție completă este compatibilă cu majoritatea sistemelor robotizate pentru fabricația aditivă și deschide numeroase posibilități.
Soluția: caracteristici 3D exclusive reunite într-o linie sinergică
Cu CMT (Cold Metal Transfer) Fronius dispune de decenii de un procedeu de sudare extrem de stabil, controlabil și relativ rece. La nivel mondial, acesta se utilizează deja în zilele noastre cu precădere în imprimarea 3D. Este evident că liderul austriac în inovație a optimizat acum CMT special pentru imprimarea 3D a metalelor și a investit întreg know-how-ul acumulat în dezvoltarea Fronius CMT Additive Pro. Stabilizatorul integrat pentru rate de depunere garantează avansul constant al sârmei, ceea ce duce la depunerea unor straturi uniforme și previzibile. Acest lucru îmbunătățește semnificativ stabilitatea generală a procesului de fabricație.
„O altă noutate este energia liniară reglabilă, care menține constant raportul între înălțimea și lățimea sudurii, indiferent de temperatura momentană a materialului de bază sau a stratului sudat anterior. De regulă, un strat de sudură devine mai lat și mai plat, dacă respectiva componentă este deja încălzită”, explică Roithinger. „Corecția puterii contracarează acest aspect, astfel încât, strat după strat, să poată fi suprapuse întotdeauna suduri identice.”
De asemenea, începutul unei sudări în cadrul procesului de construcție reprezintă un criteriu important la imprimarea 3D a metalelor. Lipsa de topire sau o depășire a zonei de început a sudurii pot influența calitatea rezultatului. Fronius are soluția perfectă pentru remedierea acestei situații cu funcția Pulsed HotStart, care generează o pătrundere suficientă și o înălțime constantă a straturilor, prin începerea sudării în arc electric în impulsuri . Aici totul este reglat automat, nu sunt necesare setări extra.
Echipa de dezvoltatori Fronius a completat CMT cu caracteristici valoroase pentru rezultate optime la imprimarea 3D și a reunit totul într-o linie sinergică. Echipa de experți din centrul de prototipuri vă așteaptă cu și mai multe soluții pentru cele mai exigente provocări de sudare.
În plus: service 360° de la studiul de fezabilitate până la seria zero
În centrul de prototipuri, Fronius pune la dispoziție un pachet cuprinzător de servicii. Aici se dezvoltă soluții personalizate pentru cerințe individuale și se optimizează procesele de fabricație ale clientului sau se realizează componente cu un grad ridicat de complexitate. De la consilierea inițială și verificarea fezabilității până la dezvoltarea și producția componentelor, totul se realizează de comun acord cu beneficiarul și cu maximă discreție. Scopul este minimizarea time-to-market și valorificarea întregului potențial de inovație și tehnologie în proiecte.
Experții oferă suport la fabricarea primului prototip, precum și a seriei preliminare și vă familiarizează ușor cu fabricația aditivă. În plus, primiți recomandări valabile referitoare la procedeul de sudare, rentabilitate, calitate și opțiuni de implementare sau costurile pentru prototip și începerea producției. Centrul de prototipuri de 900 m² din Wels, Austria, dispune de mai multe celule robotizate și instalații protejate și oferă servicii complete, inclusiv programare offline și simulări, analize metalografice, măsurarea 3D a componentelor și multe altele.
Fronius eliberează potențialul de sudare al clienților
Cine dorește să se convingă de oferta completă 3D, are această ocazie între 19 și 22 noiembrie 2024 la Formnext în Frankfurt am Main, Standul C99, Hala 12.0, sau la târgul ADIPEC în Abu Dhabi, între 4 – 7 noiembrie 2024, hala 14, standul 14316. Experții Fronius sunt încântați să vă prezinte personal noile oferte și posibilități. Toate persoanele interesate care doresc să profite de know-how-ul Fronius în domeniul imprimării 3D și în soluționarea provocărilor de sudare complexe, se pot adresa specialiștilor din centrul de prototipuri Fronius.
Mai multe despre Fronius Additive Pro găsiți aici.
Informații despre centrul de prototipuri găsiți aici.