AUTOMATIZARE INDUSTRIALĂ ȘI INTEGRARE OT/IT: INTERVIU CU PATRICK DE PRYCK, CEO CONTEC

Contec este un integrator de sisteme cu peste 40 de ani de experiență, care acoperă întregul ciclu de viață al proiectelor industriale. de la consultanță și proiectare până la implementare, punere în funcțiune și suport. Cu aproape 300 de specialiști și operațiuni în Belgia, România, Marea Britanie, Franța, Polonia și Statele Unite, compania combină expertiza în inginerie electrică, automatizare industrială, sisteme MES/MOM, infrastructură IT industrială și securitate cibernetică într-o abordare integrată OT/IT. 

În România, Contec colaborează cu companii precum Procter & Gamble, Michelin, Coca-Cola și TotalEnergies. Am discutat cu Patrick De Pryck, CEO Contec, despre transformarea digitală a fabricilor, rolul inteligenței artificiale în producție și perspectivele pentru a doua jumătate a anului 2026.

Vă rugăm să ne oferiți o scurtă prezentare a companiei și a principalelor activități.

Patrick De Pryck: De peste 40 de ani, Contec dezvoltă și implementează soluții de inginerie și integrare de sisteme la cheie pentru companii industriale. Acoperim întregul ciclu de viață al unui proiect, de la consultanță și proiectare până la implementare, punere în funcțiune și suport, oferind clienților un partener unic pentru dezvoltarea și modernizarea infrastructurii industriale.

Ceea ce ne diferențiază este abordarea integrată. Modelul nostru de lucru reunește într-o singură echipă competențe de inginerie electrică și instrumentațieautomatizare industrială, sisteme pentru managementul producției (MES și MOM), infrastructură IT industrială și integrarea sistemelor operaționale cu cele informatice (OT/IT).  În loc să tratăm aceste domenii separat, le privim ca părți ale aceluiași sistem, astfel încât toate componentele să funcționeze împreună și să susțină performanța operațională a clientilor nostri.

Contec are aproape 300 de specialiști și o prezență internațională, cu operațiuni în Belgia, România, Marea Britanie, Franța, Polonia și Statele Unite. Colaborarea dintre echipele din toate aceste locații ne permite să livrăm proiecte folosind metodologii și standarde comune, valorificând experiența acumulată la nivelul întregului grup.

Care sunt domeniile în care compania își desfășoară activitatea?

P.D.P: Contec dezvoltă proiecte pentru companii din industrii precum FMCG, farmaceutică, automotive, energie, rafinare, industria chimică și alte industrii de proces, atât în România, cât și la nivel internațional.

Deși fiecare industrie are propriile cerințe și provocări, experiența noastră arată că multe dintre obiective sunt comune: creșterea eficienței operaționale, modernizarea infrastructurii existente, integrarea noilor tehnologii și utilizarea mai inteligentă a datelor generate în producție.

În România, colaborăm cu companii precum Procter & Gamble, Michelin, Coca-Cola, TotalEnergies, Garrett, Unilever și Rockwool.

Cum evoluează portofoliul de servicii și competențe pentru a răspunde noilor provocări ale industriei? 

P.D.P: În ultimii ani, am observat o schimbare clară în modul în care companiile își planifică investițiile. Dacă în trecut proiectele vizau, de cele mai multe ori, automatizarea unui proces sau modernizarea unui echipament, astăzi accentul este pus pe integrarea întregii infrastructuri și pe dezvoltarea unor sisteme care pot susține evoluția fabricii pe termen lung.

Această schimbare ne-a determinat să ne extindem continuu competențele și să consolidăm colaborarea cu parteneri tehnologici precum Rockwell AutomationSiemensSchneider ElectricCiscoAveva, Dell Technologies și Inductive Automation (Ignition). În paralel, investim constant în dezvoltarea echipelor noastre și în certificarea specialiștilor, pentru a putea implementa cele mai noi tehnologii și cele mai bune practici din industrie.

Astăzi, expertiza Contec acoperă domenii precum studiile asupra sistemelor electrice (Power Studies), automatizarea industrialăinfrastructura IT industrială, integrarea OT/IT, securitatea cibernetică industrială și serviciile de suport pe întreg ciclul de viață al instalațiilor. Evoluăm în același ritm cu industria, astfel încât să putem răspunde atât nevoilor actuale ale clienților, cât și provocărilor care urmează.

Cum îi sprijină Contec pe clienți într-un proiect de transformare industrială, de la concept la implementare și suport?

P.D.P: Nu există două proiecte identice. Uneori este vorba despre modernizarea unei linii de producție, alteori despre integrarea unor sisteme existente sau despre extinderea capacității unei fabrici. Indiferent de obiectiv, primul pas este întotdeauna înțelegerea proceselor și a infrastructurii existente.

Pornind de aici, definim împreună cu clientul soluția potrivită și gestionăm întregul parcurs al proiectului, de la consultanță și proiectare până la implementare, punere în funcțiune și suport post-implementare. Un avantaj important este faptul că toate disciplinele implicate lucrează împreună încă din faza de proiectare, ceea ce reduce riscurile și asigură o integrare mai eficientă a soluțiilor.

Din experiența noastră, cele mai reușite proiecte sunt cele în care tehnologia este adaptată modului în care funcționează fabrica, nu invers. De aceea, colaborăm îndeaproape cu echipele clientului pe tot parcursul proiectului și urmărim ca fiecare soluție implementată să aducă beneficii măsurabile în exploatare.

Patrick De Pryck, CEO Contec

Cum este organizată livrarea proiectelor în cadrul Contec și ce avantaje aduce această abordare clienților?

P.D.P: Unul dintre avantajele apartenenței la grupul Contec este că experiența acumulată într-un proiect poate fi valorificată foarte rapid in altele, indiferent de țara în care acestea sunt implementate.

In cadrul grupului, fiecare arie de expertiza este sustinuta de o echipa tehnica dedicata si manageri de departament care definesc metodologiile de lucru, standardele tehnice și bunele practici utilizate în toate proiectele. În felul acesta, experiența acumulată într-un proiect devine rapid disponibilă întregii organizații, iar clienții beneficiază de soluții validate deja în alte implementări.

Pentru clienți, acest lucru înseamnă acces la o bază extinsă de expertiză și la specialiști care au experiență în proiecte similare, indiferent unde au fost implementate. În același timp, colaborarea dintre echipe accelerează identificarea soluțiilor și contribuie la livrarea unor proiecte robuste, scalabile și pregătite pentru dezvoltări ulterioare.

Ce observații aveți în legătură cu tendințele actuale și viitoare ale pieței?

P.D.P: Vedem o schimbare clară în modul în care companiile privesc investițiile industriale. Accentul nu mai este pus doar pe automatizarea unor procese, ci pe construirea unei infrastructuri capabile să susțină dezvoltarea fabricii pe termen lung.

Vedem această schimbare aproape în fiecare proiect pe care îl dezvoltăm. Companiile nu mai urmăresc doar automatizarea unui proces sau înlocuirea unui echipament, ci caută soluții care să le ofere o imagine completă asupra producției și flexibilitatea de a răspunde rapid schimbărilor din piață.

În același timp, reziliența operațională a devenit o prioritate. Disponibilitatea sistemelor, securitatea cibernetică și capacitatea infrastructurii de a susține investițiile viitoare cântăresc tot mai mult în procesul de luare a deciziilor.

Un alt aspect pe care îl observăm este interesul tot mai mare pentru valorificarea datelor generate în producție. Nu mai este suficient ca informațiile să fie disponibile; ele trebuie să fie corelate, accesibile și ușor de utilizat de către echipele care iau decizii.

Cum influențează inteligența artificială și analiza datelor viitorul producției industriale?

P.D.P: În ultimul an, inteligența artificială a fost in centrul multor discutii despre viitorul industriei. Totuși, din experiența noastră, adevărata provocare nu este implementarea AI, ci existența unei infrastructuri care să îi permită să genereze rezultate relevante.

Inteligența artificială este la fel de bună ca datele pe care le primește. Dacă informațiile sunt incomplete, izolate în sisteme diferite sau nu reflectă realitatea din producție, nici cele mai avansate tehnologii nu vor putea genera valoare.

Locomotive engineering technicians maintain emission control on train railways, identifying oil and fuel leaks and inspecting, testing, and repairing malfunctioning engines for optimal efficiency.

De aceea, vedem inteligența artificială ca o etapă firească în evoluția digitală a unei fabrici, nu ca un punct de plecare. Înainte de a vorbi despre algoritmi, este nevoie de sisteme integrate, date corecte și procese bine definite.

În practică, analiza datelor și inteligența artificială pot contribui la optimizarea proceselor, reducerea timpilor de nefuncționare, mentenanța predictivă sau utilizarea mai eficientă a resurselor. Însă valoarea lor apare atunci când sunt construite pe o bază solidă, iar aceasta începe cu integrarea sistemelor și cu o infrastructură capabilă să transforme datele în informații utile pentru decizie.

Ce estimări și perspective aveți a doua parte a anului 2026?

P.D.P: În ultimii ani am văzut că investițiile industriale au devenit tot mai strategice. Companiile caută parteneri care să le ajute să construiască o infrastructură pregătită pentru viitor, nu doar să implementeze o tehnologie nouă.

Această schimbare se reflectă și în activitatea noastră. Ne așteptăm ca proiectele din a doua parte a anului să fie tot mai complexe și să implice colaborarea mai multor discipline, de la inginerie electrică și automatizare până la infrastructură IT industrială și securitate cibernetică.

Pentru Contec, obiectivul rămâne același: să continuăm să investim în oameni, în dezvoltarea competențelor și în consolidarea colaborării dintre echipele noastre internaționale. Într-o industrie aflată într-o continuă transformare, credem că experiența, colaborarea și capacitatea de a integra tehnologii diferite vor rămâne principalele elemente care fac diferența pentru clienții noștri.

https://contec-ias.com/