COROMILL® MR20 STABILEŞTE UN NOU STANDARD ÎN FREZAREA DE PROFIL SIGURĂ, DE ÎNALTĂ PERFORMANŢĂ

Specialistul în scule aşchietoare Sandvik Coromant anunţă lansarea CoroMill® MR20, un concept avansat de frezare cu scule amovibile proiectat pentru a asigura stabilitate de neegalat, performanţă predictibilă şi viteze excepţionale de îndepărtare a metalului pentru materiale şi aplicaţii solicitante. Proiectată pentru producătorii care au nevoie de siguranţă absolută de proces, CoroMill® MR20 pune la dispoziţie noi niveluri de încredere şi productivitate pentru operaţiunile de profilare şi frezare frontală.

CoroMill® MR20 este un concept de plăcuţă rotundă, cu o singură faţă optimizată pentru materialele ISO M, ISO S şi ISO P. Combinaţia sa de siguranţă şi versatilitate o face ideală pentru prelucrarea buzunarelor şi profilare complexă în titan şi alte materiale HRSA utilizate în industria aerospaţială, precum şi în componentele din industria de petrol şi gaze. Scula excelează, de asemenea, în aplicaţiile cu matriţe şi mulaje din ISO P, asigurând performanţe fiabile de degroşare şi semifinisare. În materialele ISO M, gestionează îndepărtarea metalelor grele pentru componentele pompelor şi supapelor cu nivelurile ridicate de predictibilitate şi productivitate impuse de aceste industrii. CoroMill® MR20 reprezintă prima opţiune a Sandvik Coromant ca soluţie pentru aceste aplicaţii.

„Scopul nostru în dezvoltarea CoroMill® MR20 a fost să creăm o freză polivalentă care să asigure cel mai înalt nivel de securitate de proces”, spune Alvaro Ruiz, specialist global în aplicaţii pentru produse la Sandvik Coromant. „Clienţii care prelucrează componente de mare valoare au nevoie de performanţe previzibile şi repetabile — iar CoroMill® MR20 asigură aceste condiţii.”

CoroMill® MR20 este proiectat nu doar pentru performanţă, ci şi pentru o prelucrare mai sustenabilă. Asigurând un avans mai mare per dinte, scula reduce consumul de energie în timpul prelucrării. Durabilitatea mare a sculei înseamnă reducerea consumului de plăcuţe, reducând amprenta generală de carbon asociată producţiei.

„Creşterea capacităţii de avans şi îmbunătăţirea durabilităţii sculei înseamnă utilizarea a mai puţine resurse şi generarea a mai puţine deşeuri”, explică Alvaro Ruiz. „Este un câştig pentru productivitate şi pentru sustenabilitate.”

Un design avansat al sculei asigură o rezistenţă superioară la uzură şi deformare, asigurând repetabilitatea şi o durabilitate crescută a corpului frezei. Noul sistem integrat de răcire inferioară asigură performanţe ridicate, în special în cazul prelucrării cu aşchii lungi şi a materialelor dificil de prelucrat. Una dintre inovaţiile cheie este designul optimizat al locaşului plăcuţei, unde suprafaţa mare de contact dintre plăcuţă şi corpul frezei minimizează micro-mişcările pentru stabilitate maximă.

Plăcuţa cu şase muchii are un corp gros şi robust pentru o rezistenţă generală excepţională şi siguranţă superioară a muchiei aşchietoare. Toleranţele stricte de fabricaţie duc la o uzură graduală şi previzibilă a plăcuţelor, susţinând o producţie eficientă, automatizată, reducând la minim cantitatea de deşeuri şi maximizând durata de funcţionare.

Datorită combinaţiei dintre stabilitate, versatilitate şi eficienţă de aşchiere, CoroMill® MR20 oferă producătorilor posibilitatea de a depăşi limitele de performanţă, menţinând în acelaşi timp controlul deplin asupra procesului lor.