CoroTurn® Plus ajută producătorii să stabilizeze calitatea, să crească productivitatea şi să accelereze automatizarea
Sandvik Coromant a lansat CoroTurn® Plus, un adaptor de strunjire cu senzori, care oferă vizibilitate în timp real, o securitate mai mare a proceselor şi o automatizare scalabilă a operaţiilor de strunjire. Datorită evidenţierii în timp real a forţelor de aşchiere, vibraţiilor, trepidaţiilor şi stării de aşchiere, această soluţie ajută echipele să stabilizeze performanţa, să optimizeze calitatea şi consecvenţa pieselor, precum şi să reducă deşeurile.
CoroTurn® Plus combină prelucrarea cu senzori cu două niveluri de capacitate digitală. În cazul utilizării cu CoroPlus® Viewer, oferă în timp real informaţii pasive, pentru a asista procesul decizional al operatorului. În cazul utilizării cu CoroPlus® Connected, aceleaşi semnale permit efectuarea de acţiuni de protecţie active, integrate în maşină, în cadrul unor limite definite, ceea ce ajută utilizatorii să facă o distincţie clară între vizualizare şi răspunsul automatizat.
CoroTurn® Plus transmite în timp real datele procesului de aşchiere către CoroPlus® Viewer de pe un PC sau de pe o tabletă, permiţând, astfel, accelerarea proceselor decizionale bazate pe date şi implementarea unei îmbunătăţiri continue monitorizabile. Vizualizarea în timp real şi procesele de referenţiere susţin intervenţiile precise în cazul tendinţelor de depăşire a limitelor definite. Prin emiterea unor semnale sonore acustice , operatorii sunt avertizaţi referitor la depăşirea limitelor, ceea ce le permite să iniţieze imediat operaţiunile de inspecţie necesare; de asemenea, aceştia pot verifica şi semnala abaterile, pentru a accelera analiza cauzelor principale. Creşterea numărului de semnale ce indică starea sculelor le permite echipelor să identifice uşor apropierea finalului de viaţă a plăcuţelor, pentru a le putea înlocui la momentul oportun; astfel, durata de viaţă a sculelor este prelungită şi se evită timpii de nefuncţionare neplanificaţi.
În ceea ce priveşte sistemul de control integrat în dotarea maşinii, CoroTurn® Plus se conectează la CoroPlus® Connected, care este complet integrat în sistemul de control NC al maşinii. Utilizatorii pot seta limite ale nivelurilor de trepidaţii, sarcină şi vibraţii direct în software sau prin intermediul codului NC; în cazul producerii unui eveniment neprevăzut, sistemul de control iniţiază automat acţiuni de întrerupere, pentru a proteja componentele, sculele şi echipamentul. Aceste acţiuni pot fi configurate de utilizatorul final.
Configuratoarele de supradefinire a vitezei de avans şi vitezei de aşchiere permit optimizarea proceselor, iar datele monitorizate privind poziţia componentelor cresc precizia de diagnoză şi permit înregistrarea unei îmbunătăţiri continue. Datorită acestei autonomii, maşina poate gestiona mai multe procese decizionale de rutină, cu limite configurate, ceea ce duce la creşterea numărului efectiv al orelor de funcţionare, în special în cazul etapelor de funcţionare automatizate, din timpul serii şi nopţii; de asemenea, acest lucru asigură şi reducerea timpilor de nefuncţionare de pe parcursul zilei.
Printre caracteristicile industrializate se numără procesele automate de conectare şi deconectare de la bară, verificările sistemului cu privire la starea pregătită pentru prelucrare, pornirea şi oprirea proceselor de înregistrare a datelor, precum şi emiterea de mesaje de atenţionare în cazul nefuncţionării sistemului. Prin stocarea şi documentarea regimurilor de aşchiere pentru fiecare proces de prelucrare, echipele pot compara performanţele loturilor, pot semnala din timp abaterile de material şi pot respecta documentaţia şi certificatele clienţilor finali, pentru a asigura o trasabilitate completă. Datorită combinaţiei dintre prelucrarea cu senzori, analizele vizuale şi integrarea sistemului de control NC, semnalele brute sunt transformate în limite şi acţiuni concrete, datorită cărora procesele de producţie sunt mai stabile, mai sigure şi mai consecvente, având un necesar mai mic de intervenţii umane.
„Cu CoroTurn® Plus putem vizualiza, datorită emiterii unor semnale clare, comportamentele de aşchiere ascunse; astfel, echipele pot identifica în timp real abaterile de material, uzura sculelor şi instabilitatea proceselor”, a precizat Åke Åxner, Manager de proiect global în cadrul departamentului de integrarea a maşinilor al companiei Sandvik Coromant. „În combinaţie cu CoroPlus® Connected, sistemul de control adoptă măsuri de protecţie, prin oprirea, retragerea şi reluarea proceselor în cadrul unor limite definite, reducând, astfel, timpii de nefuncţionare neplanificaţi şi crescând gradul general de utilizare a maşinii.”
„Prelucrarea cu senzori este cea mai practică metodă de obţinere a unei automatizări mai avansate, deoarece transformă semnalele brute în acţiuni sigure, automatizate”, a completat Leland Bailey, Manager de proiect în cadrul companiei Sandvik Coromant. „Datorită înregistrării datelor de aşchiere la o rezoluţie înaltă şi conectării acestora direct la sistemul de control, echipele pot planifica intervale de funcţionare automatizate, pot reduce timpii de nefuncţionare, pot identifica cu precizie finalul duratei de viaţă a plăcuţelor şi pot implementa cele mai bune practici; de asemenea, elementele vizuale clare, acţionabile ajută operatorii să adopte decizii sigure şi fiabile în cadrul fiecărei etape operaţionale.”
Pentru fabricarea componentelor de mare valoare, cum ar fi discurile, tubajele, arborii, pompele şi supapele, CoroTurn® Plus oferă funcţii de date în timp real, de o calitate inegalabilă, ce oferă informaţii amănunţite referitoare la toate caracteristicile proceselor de aşchiere. Pentru informaţii suplimentare, accesaţi site-ul web.