Fathom este un partener de producție din SUA care reunește prelucrarea CNC, fabricația aditivă, prelucrarea de precizie a tablei, injecția de mase plastice și fluxurile digitale de producție într-o singură structură de management al proiectelor. Servind piețele din industria aerospațială, apărare, medicală, semiconductorilor și energetică, compania se concentrează pe reducerea riscurilor de producție înainte de începerea acesteia, prin expertiză în proiectarea pentru manufacturabilitate, selectarea proceselor și sisteme integrate de management al calității.
Cum definește compania dumneavoastră eficiența în peisajul industrial actual și cum a evoluat această definiție în ultimii ani?
Fathom: La Fathom, definim eficiența ca fiind capacitatea de a trece de la intenția de proiectare inginerească la producția calificată, cu mai puține întârzieri, mai puține transferuri între departamente și un grad mai mare de încredere.
Această perspectivă a evoluat. În trecut, eficiența era adesea măsurată în interiorul unei unități de producție: gradul de utilizare a utilajelor, productivitatea muncii, volumul producției, rebuturile și costurile. Astăzi însă, clienții gestionează produse mai complexe, termene de lansare mai stricte, cerințe de calitate mai ridicate și lanțuri de aprovizionare mai dinamice. Eficiența depinde acum de cât de bine sunt conectate activitățile de inginerie, ofertare, producție, calitate, supply chain și comunicarea cu clientul.
Cei mai eficienți producători nu sunt pur și simplu cei care realizează piesele cel mai rapid. Sunt cei care identifică riscurile din timp, reduc blocajele de-a lungul întregului ciclu de viață și îi ajută pe clienți să ia decizii mai bune înainte ca problemele legate de costuri, calitate sau termene să se amplifice.
Care sunt principalele inovații din portofoliul dumneavoastră care îi ajută pe clienți să își îmbunătățească eficiența operațională, productivitatea sau utilizarea resurselor?
Fathom: Punctul forte al Fathom îl reprezintă combinația dintre tehnologiile de producție, expertiza inginerească și coordonarea producției. Reunim capabilități precum fabricația aditivă, prelucrarea CNC, prelucrarea de precizie a tablei, injecția de mase plastice, realizarea matrițelor, finisarea, inspecția și fluxurile digitale de producție, pentru a-i ajuta pe clienți să selecteze procesul potrivit pentru fiecare etapă a ciclului de viață al produsului.
Acest lucru este important deoarece eficiența rezultă adesea din alegerea corectă a direcției încă din fazele inițiale. Un client poate avea nevoie de fabricație aditivă pentru iterații rapide, de prelucrare CNC pentru precizie și repetabilitate, de prelucrarea tablei pentru carcase sau componente structurale ori de injecție atunci când proiectele sunt pregătite pentru trecerea la producția de serie. Rolul nostru este să îi ajutăm pe clienți să înțeleagă aceste compromisuri și să parcurgă aceste etape rapid și riguros.
Principala noastră inovație constă în conectarea proiectării, ingineriei, producției, calității și managementului de proiect, astfel încât clienții să poată trece de la concept la producție beneficiind de o vizibilitate mai bună și de riscuri reduse.
Cum îi ajută soluțiile dumneavoastră pe clienți să reducă costurile, menținând sau îmbunătățind în același timp calitatea și performanța?
Fathom: Multe dintre costurile de producție sunt generate înainte ca producția propriu-zisă să înceapă. Acestea apar din cauza unor proiecte dificil de fabricat, a unor cerințe de toleranță care nu sunt corelate cu funcționalitatea, a unor alegeri de proces care nu corespund volumului de producție sau a unor probleme de calitate apărute într-o etapă târzie și care necesită reprelucrare.
Fathom îi ajută pe clienți să reducă aceste costuri prin implicarea încă din fazele timpurii ale procesului. Oferim recomandări privind proiectarea pentru manufacturabilitate, îi ajutăm pe clienți să evalueze diferite opțiuni de proces, să identifice riscurile și să planifice producția în funcție de cerințele de performanță, calitate și timp.
Obiectivul este eliminarea costurilor evitabile din sistem. Atunci când echipele de inginerie, producție și calitate sunt aliniate încă din fazele inițiale, clienții pot reduce numărul de iterații, îmbunătăți randamentul, scurta termenele de livrare și păstra un nivel ridicat de încredere în produsul finit.
Ce rol joacă digitalizarea, automatizarea sau inteligența artificială în creșterea eficienței produselor sau serviciilor dumneavoastră?
Fathom: Digitalizarea devine esențială pentru eficiența producției deoarece îmbunătățește vizibilitatea asupra întregului proces. La Fathom, fluxurile digitale ajută la conectarea activităților de ofertare, inginerie, planificare a producției, control al calității și comunicare cu clientul, astfel încât echipele să poată lua decizii mai rapide, pe baza unor informații mai bune.
Automatizarea și inteligența artificială vor continua să dezvolte această bază. Cele mai bune cazuri de utilizare sunt, de regulă, cele practice: creșterea vitezei de elaborare a ofertelor, identificarea riscurilor legate de manufacturabilitate, organizarea datelor tehnice, sprijinirea documentației de calitate, îmbunătățirea programării producției și permiterea angajaților să se concentreze asupra activităților cu valoare adăugată mai mare.
În producție, tehnologia funcționează cel mai bine atunci când amplifică expertiza umană, nu când încearcă să o înlocuiască. Inteligența artificială poate contribui la identificarea tiparelor și accelerarea procesului decizional, însă inginerii, operatorii CNC, inspectorii, specialiștii în calitate și managerii de proiect cu experiență rămân esențiali pentru transformarea acestor informații în rezultate de producție fiabile.
Ne puteți oferi un exemplu în care soluțiile dumneavoastră au ajutat un client să depășească o provocare operațională semnificativă și să obțină creșteri măsurabile de eficiență?
Fathom: O provocare frecventă în industria aerospațială și de apărare este necesitatea gestionării unor proiecte complexe care implică mai multe procese de producție, furnizori specializați și cerințe riguroase de inspecție. Sarcina operațională poate deveni semnificativă, în special atunci când echipele de inginerie încă finalizează proiectele sau când programele trec de la faza de prototipare la producție.
Fathom contribuie la simplificarea acestei complexități, acționând ca partener de producție pentru întregul ecosistem de producție. Coordonăm selectarea proceselor, transferurile către furnizori, planificarea producției, inspecțiile și comunicarea prin intermediul unui management de proiect dedicat. Astfel, clienții beneficiază de o vizibilitate mai bună asupra termenelor, calității și riscurilor.
Rezultatul este o eficiență mai mare pentru client. Echipele de inginerie se pot concentra asupra provocărilor legate de produs, echipele de achiziții pot reduce complexitatea gestionării furnizorilor, iar echipele de proiect beneficiază de un grad mai mare de încredere că piesele și ansamblurile vor fi livrate în conformitate cu cerințele tehnice și de calitate.
Cum echilibrați inovația cu fiabilitatea, asigurându-vă că noile tehnologii oferă valoare practică în mediile industriale solicitante?
Fathom: Inovația este relevantă doar atunci când produce o valoare concretă pentru client. În sectoarele industriale solicitante, noile tehnologii trebuie susținute de un control riguros al proceselor, inspecții, documentație și sisteme de management al calității.
La Fathom, aplicăm tehnologii avansate de producție într-un cadru conceput pentru fiabilitate. Aceasta înseamnă să înțelegem aplicația clientului, să selectăm procesul potrivit, să validăm cerințele critice și să ne asigurăm că sunt implementate procedurile adecvate de inspecție și documentare.
Acest lucru este deosebit de important în industria aerospațială, apărare, sectorul medical, industria semiconductorilor și sectorul energetic, unde clienții au nevoie de viteză, dar nu își pot permite incertitudini. Obiectivul este o inovație transformată în fiabilitate prin disciplină inginerească, sisteme de calitate și echipe de producție cu experiență.
Ce strategii utilizați pentru a-i ajuta pe clienți să își îmbunătățească eficiența energetică și să își atingă obiectivele de sustenabilitate fără a compromite productivitatea?
Fathom: Considerăm că sustenabilitatea și eficiența producției sunt adesea interconectate. Atunci când clienții își optimizează proiectele, reduc risipa de materiale, minimizează reprelucrările, îmbunătățesc randamentul și aleg procesul de producție potrivit, pot îmbunătăți atât performanța de mediu, cât și pe cea operațională.
Fathom sprijină acest proces ajutând clienții să evalueze din timp manufacturabilitatea, utilizarea materialelor, selectarea proceselor și planificarea producției. Fabricația aditivă, de exemplu, poate reduce risipa de materiale în anumite aplicații. O proiectare mai bună pentru manufacturabilitate poate reduce operațiile inutile. O planificare îmbunătățită poate diminua transporturile urgente, rebuturile și ciclurile de producție ineficiente.
Cele mai eficiente îmbunătățiri în materie de sustenabilitate sunt cele care au și sens din punct de vedere operațional. Ne concentrăm pe sprijinirea clienților pentru a fabrica produse mai eficient, contribuind în același timp la atingerea obiectivelor lor mai largi privind costurile, calitatea și utilizarea resurselor.